环保石灰窑设备_环保石灰窑设备石灰窑

最近导师让写一篇关于石灰生产线的主机设备石灰窑的工作原理，哪位大神知道原理或有相关的一些材料求解答

三、双梁窑（弗尔卡斯窑）

河南宏科重工石灰回转窑工作原理（1）结构简单，作简单，设备维护量小，生产调整较为灵活。窑为负压作，生产环境较好。:

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石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右，约有30%分解，经液压推杆推入石灰回转窑内，石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。分解后生成的石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器，再经排风机进入烟囱。

石灰窑除尘器温度高怎么处理你好？

回转窑装备包含预热、高温分解和冷却功能相对的预热器、回转窑和冷却机3种煅烧设备；窑装备的煅烧设备为预热、高温分解和冷却功能集中的竖窑（也称“立窑”）单机。

石灰窑除尘器温度高可能会导致除尘效果下降、设备寿命缩短等问题，需要及时采取措施处理。以下是一些可能的原因和解决方法：

双梁窑的特点：

进风温度过高：如果石灰窑除尘器进风温度过高，将会导致除尘器内部温度升高，从而影响除尘效果。可以通过增加空气预热器或在石灰窑前设置降温装置等方式降低进风温度。

电源电压不稳定：石灰窑除尘器的电动机工作需要稳定的电源供应，如果电源电压不稳定，可能会导致电动机超载或过热。可以通过安装稳压器或调整电路参数等方式解决电压不稳定问题。

风量不足：石灰窑除尘器的除尘效果与进出风量、风速等因素密切相关，如果进出风量不足，将会影响除尘效果。可以检查风机运行状态、风管连接是否正常等问题，以确保风量达到要求。

其他原因：除了上述原因，还可能存在过滤速度过大、温度控制系统失效等其他问题，需要进行具体分析和解决。

需要注意的是，在处理石灰窑除尘器温度高问题时，需要根据实际情况和设备特性进行具体作，并严格遵循相关规定和标准，保证人员和设备的安全。同时，对于无法自行处理的问题，应及时联系专业技术人员进行检修和维修。

新乡市鼎信环保机械设备销售有限公司怎么样？

2、环形双膛式气烧石灰竖窑的缺陷

新乡市鼎信环保机械设备销售有限公司是2016-03-11在河南省新乡市卫辉市注册成立的有限公司(自然人投资或控股)，注册地址位于卫辉市唐庄镇盆爻村。

生产能力和煅烧质量作为装备能力的指标是指导用户根据石灰品位要求进行装备选型重要依据。如需稳定生产高品位石灰（如活性度大于360，甚至活性度达到400+），应选择使用回转窑装备；如需正常生产低品位石灰，可选择竖窑装备中的某种装备。

新乡市鼎信环保机械设备销售有限公司的经营范围是：环保设备、环保节能旋转窑、制砖机、、石灰窑、电磁铁、汽保工具的销售、安装、维修及技术服务。本省范围内，当前企业的注册资本属于一般。

环保石灰窑的产业政策应怎样对照产业结构调整指导目录（2011年本）哪一条

（3）由有较长的并流燃烧带，石灰活性度高。热耗较低。投资小，占地面积小。

根据《产业结构调整指导目录(2011 年本)》淘汰类（八）建材 第11项，石灰土立窑为产业政策淘汰类设施。 查找有关资料，具备下列条件的为土立窑：一次性煅烧的，窑的高径比小于 3 的，利用 系数小于O.3 的，吨石灰能耗大于150kg 标煤的，无任何烟气和粉尘治理结构和设备的。 该项目为所建石灰窑不属于石灰4、热耗低，热能利用合理，二次空气通过冷却石灰预热，一次空气通过预热器预热进入燃烧梁，燃料完全燃烧，热值充分利用，能耗900kcal/kg。土立窑界定范围，不属于土立窑淘汰类项目，不属于限制类项目，属于允许类。

石灰窑的用途，用来做什么？

石灰窑当然是用来生产氧化钙的，石灰窑的种类较多，主要有竖窑、回转窃和环形窑等。就窑身而言，一般可分为预热带、煅烧带和冷却带，另外还有辅助设施。煅烧石灰所用的燃料，过去主要采用焦炭或煤粉，现在多数使用重油或天然气等高发热值燃料。千百度窑炉天然气石灰窑其投资小,节约能源，宥害污染物排放量小，气体在窑内分布均匀，所煅烧的石灰质量高所以很受广大用户欢迎。先将石灰石装入窑内，燃料气体通过燃烧器进行燃烧，石灰石靠自重在窑内通过预热带、煅烧带2、报备建设石灰生产线规模、位置等些基本情况，因地制宜可以先到进行咨询。、和冷却带完成煅烧分解反应，然后经卸灰设备卸出窑外。

GB/T 4133其中回转窑装备生产能力为300 t/d～1 500 t/d共7种规模；双膛竖窑装备生产能力为200 t/d～800 t/d共6种规模；单膛竖窑装备生产能力为100 t/d～600 t/d共6种规模；环形套筒窑装备生产能力为150 t/d～800 t/d共5种规模；梁式窑装备生产能力为100 t/d～800 t/d共7种规模。3—2022标准《石灰煅烧成套装备技术要求》由江苏鹏飞股份有限公司主持起草，该标准于2022年3月9日首次发布，2022年10月1日实施。我是起草人，我来做正确的回答：

各型式装备生产能力基于市场现有的装备各规模存在的价值确定，包括100 t/d、150 t/d、200 t/d、300 t/d、400 t/d、500 t/d、600 t/d、800 t/d、1 000 t/d、1 200 t/d和1 500t/d共11种规模。

根据石灰煅烧成套装备中煅烧设备的组成和其他主要设备在装备中的功能分类，结合使用燃料的两类形貌品种（粉状或气体燃料、块状燃料），将6种不同型式的装备归纳为2种装备构成。即“使用粉状或气体燃料的石灰煅烧成套装备”和“使用块状燃料的石灰煅烧成套装备”。2种装备构成主要区别在于燃料单独燃烧和与石灰石原料混合燃烧。并且明确使用块状燃料的装备仅适于为单膛竖窑装备的混合燃烧（简称“混烧”）方式。

我单位可提供石灰窑的选址，设计，设备制造，安装，试车到达标达产，并培训作人员的交钥匙工程。山东万达环保

石灰窑的分类?

石灰窑

GB/T 41333—2022标准《石灰煅烧成套装备技术要求》由江苏鹏飞股份有限公司主持起草，该标准于2022年3月9日首次发布，2022年10月1日实施。我是起草人，我来做正确的回答：

现有的石灰煅烧成套装备包括石灰回转窑煅烧成套装备（简称“回转窑装备”）和石灰竖窑煅烧成套装备（简称“竖窑装备”）。其中竖窑装备主流的装备型式包括双膛竖窑装备、单膛竖窑装备、环形套筒窑装备和梁式窑装备。以上述为主流的5种装备均在标准中得到了体现。

各型式装备生产能力基于市场现有的装备各规模存在的价值确定，包括100 t/d、150 t/d、200 t/d、300 t/d、400 t/d、500 t/d、600 t/d、800 t/d、1 000 t/d、1 200 t/d和1 500t/d共11种规模。

根据石灰煅烧成套装备中煅烧设备的组成和其他主要设备在装备中的功能分类，结合使用燃料的两类形貌品种（粉状或气体燃料、块状燃料），将6种不同型式的装备归纳为2种装备构成。即“使用粉状或气体燃料的石灰煅烧成套装备”和“使用块状燃料的石灰煅烧成套装备”。2种装备构成主要区别在于燃料单独燃烧和与石灰石原料混合燃烧。并且明确使用块状燃料的装备仅适于为单膛竖窑装备的混合燃烧（简称“混烧”）方式。

各种石灰窑生产工艺和加工的石灰产品的参数

（2）产品质量尚可。煅烧石灰的火焰没有直接和石灰石接触，故生、过烧较低。

国内外常见气烧石灰窑的介绍

一、回转窑

生产能力大，原料适应性强，燃料灰分对产品污染小，质量稳定，可以煅烧5mm以上的矿石。设备重量大、结构复杂，占地面积大，基建投资大。原燃料消耗量高，产品成本高，不适合土地面积较紧张的单位。

二、双膛窑（迈尔兹窑）

其采用的是环形双膛的结构形式，内设两个半环状窑膛，一个为煅烧膛，另一个是蓄热膛，中间由通道连接，每隔12分钟轮换煅烧一次。采用气流的并流和逆流原理，有效地解决了过、生烧问题，提高了石灰的活性。并流煅烧方式的优点是：物料在煅烧带上部开始煅烧时，燃料在此处于正好混合开始燃烧，温度较高，煅烧效率较高，而在煅烧带下部，石灰煅烧过程基本完成，石灰在此处不再需要太多热量，而燃料的燃烧产物也基本将热量传递给了物料，温度降低，因此石灰活性度较高

1、环形双膛式气烧石灰竖窑的特点

（1）采用并流加热系统，在物料煅烧尾期，物料与烟气温小，石灰不会造成生、过烧，且活性度高。采用蓄热换热系统，排烟温度低，单位热耗低。

（2）双膛窑为负压作，生产环境较好。

（1）与其他竖窑相比，多一套换向系统。故比其它的窑型多很多设备，并且作起来也比较复杂，且投资较大。

（2）采用正压作，故砌筑要求质量高。

双梁窑的煅烧原理是：采用双梁式结构，即采用上、下两层烧嘴梁，烧嘴分布在梁的两侧，将燃气均匀地分布在窑的断面上，保证了在整个竖窑断面上燃烧均匀。燃烧梁采用导热油冷却，导热油带出的热量用于预热燃烧用一次空气，使窑的热耗有所降低，提高了热交换率。因其特殊的结构形式，故可解决电石炉停气时粉尘进入中心喷嘴而引起的堵塞问题，但双梁经常烧坏，内套易磨损。且据其所投产的厂家来看，基本没有较为成功的先例。尤其在高热值尾气的使用中，无一成功。石灰的预热、煅烧、冷却均在同一个筒体内进行，尾气通过上、下两层布风梁直接进入窑内进行煅烧。煅烧石灰的火焰直接和石灰石接触，采用的是逆流煅烧。

（2）产品质量较。煅烧石灰的火焰直接和石灰石接触，故生、过烧较难控制。如用在电石等高热值煤气上，更容易产生生、过烧。再则，由于采用逆流煅烧，故产出的石灰活性度较低。

四、矩型竖窑

矩型竖窑的煅烧原理是：利用矩形窑两侧的上、下层烧嘴把尾气点燃，使其在各自的火箱内完全燃烧后，产生均匀的热量，再通过窑顶的负压把产生的热量通过喷火口抽入石灰石中进行煅烧石灰。由于其火焰是在火箱内进行混和后，再通过喷火口向石灰窑输热，故火焰没有直接和石灰石原料进行接触，这样能石灰石的受热就比较均匀，从而能有效地解决了过、生烧问题。再则，窑顶采用的是负压，故产出的石灰活性能满足电石生产需要。

（1）结构简单，作简便，设备维护量小。由于窑为负压作，故生产环境较好。且投资较少，占地4、开始采购石灰生产线设备以及开始施工基础建设。面积小。

（3）由于没能有效地利用冷却空气冷却石灰的余热，故其热耗远高于其它窑型。

五、双套筒窑

双套筒窑采用了窑壳和内套筒的特殊结构，使并流煅烧过程在一个窑体内进行，且占地面积比双膛窑少，生产出来的石灰活性度较高，可达350ml以上，石灰中残余CO2含量小于1.5%，如原料条件好，石灰活性度还可提高，且产品的生烧和过烧现象较少。双套筒窑使用的燃料范围宽，可使用发热值在1100kCal/Nm3以上的低热值煤气，且煤气压力仅为15kPa左右的常规压力。整座窑采用循环气体、高温废气换热等方式循环利用热能，所以产品所需的热耗也较低，是一种节能型的石灰窑。

煅烧采用则同时采用了气流的并流和逆流原理，有效地解决了生、过烧问题，提高了石灰的活性。并流煅烧方式的优点是：物料在煅烧带上部开始煅烧时，燃料在此处于正好混合开始燃烧，温度较高，煅烧效率较高，而在煅烧带下部，石灰煅烧过程基本完成，石灰在此处不再需要太多热量，而燃料的燃烧产物也基本将热量传递给了物料，温度降低，因此石灰活性度较高，可在350 ml以上，过、生烧率低于5%。

1、双套筒窑的特点：

（1）采用并流加热系统，在物料煅烧尾期，物料与烟气温小，石灰不会造成生、过烧，且活性度高。采用良好的换热系统，排烟温度低，单位热耗低。

（2）双套筒窑具有备工艺先进、烧成石灰品质好、能耗低、负压作烟尘少、维护费用低和自动化程度高，窑体设备简单，作方便。且投资少，占地面积小。

（3）由于采用烟气回流喷射技术，有较长的并流燃烧带，产出石灰活性度高。热耗较低。

石灰窑管理制度

6、采用预热石料冷却热废气方式，减小低热值燃料废气温度难以降低的技术难题。

1 目的

对公司石灰窑生产车间的安全生产规范管理，确保石灰窑生产车间工作安全有序的进行,为其他工序提供可靠的支持，特制定《石灰窑安全生产管理制度》。

2 范围

适用于石灰窑生产车间所有生产设备、人员、工序。

3 术语

3.1

4 职责

4.1 生产技术部：负责车间的人员、设备管理，督促检查本班的卫生情况，检查安排设备的维护保养。与其他工序之间的协调，安排、执行上级安排下来的各项工作。

5 管理内容

5.1 车间所有人员生产活动中必须摆正安全与生产的关系，明确安全促进生产发展，认真学习安全知识严格遵守安全规程、安全技术规程，干好本职工作，完成当班任务，做到安全生产、文明生产。

5.2 上岗作业应按规定使用劳动防护用品，穿戴齐全，女工长发、发辫必须盘入安全帽内，人在工作岗位工作，应集中精力，专心致志，认真安全作规程进行作。

5.3 严格执行岗位安全、技术规程，开停机确认，不违章作业，不违章指挥，严格遵守劳动纪律。

5.4 上班要遵章守纪，班内不嬉戏打闹，看、杂志，班前班中不饮酒，不在岗位上睡觉、串岗、乱顶岗，不带小孩上班、不会客，不干私活。

5.5 岗位员工对本岗位工作全面负责，包括：技能作，岗位卫生，设备保养、使用、润滑、加油，设备卫生的清洁，配合接收及安排的其他工作。

5.6 交接班要做到：认真对接，包括：生产指标完成情况，设备运行及存在的隐患。岗位已查工具是否齐全。下班应注意的问题及工作要求。

5.7 当班的各项工作当班完成，当班未完成不得下班，检查清扫本工序的区域卫生和设备卫生,顺利交接班。

5.8 各班工具各班使用，不得丢失公用工具及备件做到顶置摆放。

5.9 检查设备的巡检和维护保养，保证设备的完好率，认真填写交接班记录、设备点检记录，不得隐瞒任何情况,字迹工整,内容清晰。

5.10 爱护公用设施岗位上的桌、椅不得乱写乱画及损石灰回转窑的工作过程是 经过处理后合格的石灰石存放在料仓内，经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓，由上下2个料位计控制加料量，然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。坏。

5.11工段长通过对石灰窑所有设备的巡视、检查、作，及时发现问题，把问题消灭在萌芽状态，避免发生，保证石灰窑的正常生产，为电石炉的正常生产提供有利保证。

以上内容为范文，请根据现实情况，修改！

梁式石灰窑怎么样？在各类石灰窑里，有什么优缺点？

一、定义：

梁式石灰窑是属于石灰窑的一种，主要包括窑体、供料系统、燃烧系统、出料系统、供风系统和控制系统。 窑体的冷却带装有上、下两层燃烧梁。燃烧通过梁设有冷却系统，包括梁体和外壁之间的空腔，连接管路、导热油循环泵和导热油冷却器，导热油冷却器有油路和空气管路。导热油冷却器与预热空气管路或燃气管路或冷却带冷却空气管路连接，通过与热助燃空气或燃气或冷却空气换热将燃烧梁导热油冷却放出的热量回收，节省了能源，降低了能源消耗和生产成本，提高了经济效益。

二、特点：

1、生产规模100～600t/d圆型窑或矩型窑。

2、窑作弹性大，从60-任意调节，均能实现稳定生产，而且不影响石灰质量和消耗指标。

3、适用多种燃料、天然气、焦炉煤气、转炉煤气、高炉煤气(热值≥800kcal/m3)、混合煤气、煤粉、焦粉、重油或固液、固气混合燃料。

5、采用低热值燃料，空气、煤气双预热。

矩型竖窑的特点：三、缺点：

梁式石灰窑是上个世纪90年代引入的，其的缺点就在于其高昂的费用和技术的转让问题，给梁式石灰窑的推广造成了很大的困难。

千百度窑炉在引进消化吸收国内外先进石灰窑炉先进技术和近二十年生产实践经验的基础上不断创新，开发出了全自动化的节能环保煤烧竖窑系列、气烧竖窑系列、回转窑系列三大系列的十几种窑型。可根据用户当地的石灰石质量情况和燃料状况，本着科学的态度，设计出适合当地原、燃状况的石灰窑型，使用户的效益化。

普通竖窑生产存在很多缺点，如窑的利用系数低，在50%以下；耗能高，每吨灰用煤量在160kg以上；普通窑炉绝大多数为上部开口或半开口结构，很难进行除尘，环境污染；加料和出灰几乎全靠人工直接作，劳动强度大，损害了作工的身体健康；质量不稳定，生、过烧、结瘤一般在30%以上，而且不能及时控制。梁式石灰窑是我厂总设计师在引进消化的基础上研发的一种新窑型。此窑型为单筒竖窑，结构简单、使用耐火材料无异型砖，相对于其他窑型梁式石灰窑施工方便、砌筑简单。燃烧采用梁式烧嘴系统，窑内各个部分被均匀燃烧，燃料的燃烧量能随时控制，消除了生烧和过烧的现象，产品质量非常均匀，活性度高，能耗低，适用于多种燃料，设备简单，作弹性大，占地面积小，投资相对于其他引进窑型低。（转）

山东天美环保工程有限公司临沂分公司怎么样？

出冷却器的石灰经振动喂料机，链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。根据客户要求是否进行筛分等工序。

山东天美环保工程有限公司临沂分公司是2017-09-15注册成立的有限公司分公司(自然人独资)，注册地址位于山东省临沂市兰山区义堂镇周井铺。

山东天美环保工程有限公司临沂分公司的统一信用代码/注册号是371302MA3EJWA85D，企业法人王运强，目前标准企业处于开业状态。

山东天美环保工程有限公司临沂分公司的经营范围是：加工销售：环保设备、除尘器、风机；空气净化、大气污染治理、污水净化设备设计施工；石灰窑炉设计施工；销售：窑炉配套设备。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）。

目前还能批石灰窑生产项目吗?

能。滤袋损坏或老化：石灰窑除尘器中的滤袋容易受到酸性气体、高温等因素的影响，导致滤料变形、老化或裂开等问题，从而影响除尘效果。可以定期检查和更换滤袋，以确保其正常运行和除尘效率。

能批石灰窑生产项目，但是需要评定合格才可以。环保石灰窑审批手续流程：1、要找土地局、规划局了解投资建厂相关条例，作出土地租赁或购买申请，进步落实以后才可以进行下步。

3、办理工商营业执照，税务登记合法经营。

5、环保评定，合格则可正常生产。

所谓现代新技术石灰窑就是具有环保、节能功能和机械化、自动化程度较高的新乡市鼎信环保机械设备销售有限公司的统一信用代码/注册号是410781MA3X7QPR1L，企业法人刘志忠，目前企业处于开业状态。现代化石灰窑。